Maidir le monaróirí atá ag troid le taise - boilgeoga spreagtha, tiús míchothrom, agus crapadh costasach i bhfolús ABS - tá athrú tagtha ar an gcluiche. Níl teorainneacha an trealaimh thraidisiúnta inghlactha a thuilleadh i dtáirgeadh ard -. Mar nuálaithe i gcórais fholúis thionsclaíoch, rinneamar innealtóireacht ar amór {- formáid i bhfolús iar -fholúsNí hamháin go bpróiseálann sé ABS amháin - is é an ceann is mó a bhíonn ag an ábhar ná dúshláin a bhfuil drochthionchar orthu.
1. Téamh deighilte: Sa chás go dtiocfaidh "tiús aonfhoirmeach" chun cinn
Déileálann seanfhoirmeoirí le bileoga ABS mar chrios teirmeach amháin, as a dtiocfaidh coirnéil tanaí agus ionaid tiubha. An ... s'againneCóras Teasa Infridhearg Paitinnithe -Roinn an bhileog go digiteach in earnálacha inrialaithe 12+. Déanann gach crios an teocht a choigeartú go dinimiciúil (± 2 chéim) bunaithe ar fíor - am monatóireachta IR.
Togha!. Níl níos mó scrap ó spotaí tanaí nó meáchan - ag cur róchúiteamh leis.
2. Lochtanna taise a bhrú: Is é luas do arm
Is maraitheoir ciúin é nádúr hygroscopic ABS. Tugann mall - formers teasa am taise gafa chun galú a dhéanamh - ag cruthú boilgeoga, cráitéir, agus dromchlaí "craiceann oráiste". Ár réiteach?Ard - Treoluas Barr/Téamh Bun(Céim 0-160 i<90 seconds) and closed-loop humidity control.
Conas a oibríonn sé:
Dual {- téitheoirí ceirmeacha taobhach ardaithe go tapa teocht an dromchla
Téann taise i bhfeidhm sula dtosaíonn an chéim fhoirmithe
Aer - Pures Córas Scian Gaile le linn Réamh -- Sín
Toradh: Bubble - Dromchlaí saor in aisce fiú le nochtadh 3% RH - ní gá aon réamh -- a thriomú.
3. Dé -fhuarú: Amanna rothaíochta Slais & Marcanna Laghdaithe a Scriosadh
Ag feitheamh le huaireanta dramhaíola fuaraithe nádúrtha. Is féidir le dífhoirmiú roimh am táirgí nach bhfuil fuaraithe go hiomlán a bheith ina chúis le dífhoirmiú na gcodanna. An ... s'againneFuarú Hibrid ChlisteCumasc:
Barraí aeir vortex inchoigeartaithe
Mist - Cainéil Uisce Cuidithe
Tionchar cruthaithe:
30% níos tapúla ag dul i léig vs fuarú aer íon
Laghdú 80% ar marcanna doirteal thar easnacha/gléasanna
Page Warpage faoi 0.15mm/m
Comhpháirteanna trealaimh
Fráma clampála
Córas Teasa (Téitheoirí IR, Eilimintí Grianchloch)
Platen (ardán múnla le meicníocht ardaitheoir)
Córas folúis (caidéal, taiscumar, comhlaí)
Córas aeir comhbhrúite (le haghaidh foirmiú brú)
Plug - Cúnamh tiomána
Córas fuaraithe (lucht leanúna, ciorcaid uisce)
Painéal Rialaithe (PLC/HMI le haghaidh uathoibriú próisis)
Céimeanna a phróiseáil
Clampáil:
Déantar bileog phlaisteach a chlampáil go daingean i bhfráma, ag cinntiú séala aerdhíonach.
Téamh:
Téann téitheoirí infridhearg go haonfhoirmeach an bhileog go dtí a theocht fhoirmithe (pointe softening), ag seachaint díghrádú. Braitheann am/teocht ar ábhar, ar thiús, agus ar dhath.
Réamh - ag síneadh (roghnach ach coitianta):
Síneann an breiseán meicniúil nó brú aeir réamh - an bhileog isteach i mboilgeog. Feabhsaíonn sé seo dáileadh ábhair le haghaidh tarraingtí domhain, laghdaíonn sé tanú cúinne, agus laghdaíonn sé roic.
Foirmiú:
Ardaíonn an múnla ina shuíomh faoin mbileog (nó vice versa).
Déanann an mhúnla rónta i gcoinne an fhráma.
Déanann caidéil folúis aer a aslonnú trí ghaothairí múnla, ag tarraingt an bhileog ar an múnla.
Foirmiú brú (rogha feabhsaithe): Cuirtear aer comhbhrúite (3–7 barra) i bhfeidhm os cionn na bileoige ag an am céanna le haghaidh sonraí níos géire agus tiús balla níos aonfhoirmeacha.
Fuarú:
Lucht leanúna, aer fuaraithe, nó uisce - Múnlaí fuaraithe an plaisteach a dhaingniú. Bíonn tionchar ag am fuaraithe ar éifeachtúlacht rothaíochta agus ar pháirt -chogadh.
Scaoileadh:
Scaoiltear folús, uaireanta le scairdeanna aeir cúnta. Laghdaíonn an múnla, agus déantar an chuid fhoirmithe a dhíbirt (go minic le bioráin ejector).
Bearradh:
Baintear an t -ábhar iomarcach (splancadh) trí bhás - gearradh, ródú CNC, gearradh léasair, nó sábhadh.
Croíphrionsabal
Trí úsáid a bhaint as plaisteacht na mbileog teirmeaplaisteacha faoi théamh, déantar iad a théamh go teocht softening (leaisteachas ard) agus clúdaítear iad ar mhúnla. Déantar an t -aer idir an bhileog agus an múnla a aslonnú go tapa le caidéal folúis, agus tá an bhileog phlaisteach bog brúite go docht i gcoinne dhromchla an chuas mhúnla ag baint úsáide as brú atmaisféarach (thart ar 1 kg/cm2). Tar éis fuaraithe agus múnlaithe, faightear táirge plaisteach leis an imlíne chéanna leis an múnla.
Is éard atá i bhfoirmiú i bhfolús ná costas - modh déantúsaíochta éifeachtach, ildánach le haghaidh tanaí - codanna plaisteacha a thomhas, a oireann go háirithe do chomhpháirteanna móra agus íseal - go - táirgeadh toirt meánach. Cé go dtugann bunú brú cruinneas feabhsaithe, sáraíonn folús clasaiceach a fhoirmíonn i ngeilleagar simplíochta agus uirlisí. Bíonn rath ar rialú beacht ar théamh, uainiú, folús/brú, agus dearadh múnla.
