Sa tionscal déantúsaíochta, bíonn tionchar díreach ag rogha trealaimh phróiseála plaisteacha ar chostais táirgthe, ar éifeachtúlacht táirgthe agus ar chaighdeán na dtáirgí. Maidir le táirgeadh baisce beag, tá an chomparáid idir meaisíní foirmithe folúis agus meaisíní múnlaithe insteallta thar a bheith ríthábhachtach. Déanfaidh an t-alt seo anailís dhomhain ó thoisí na bprionsabal teicniúil, an struchtúir chostais, na héifeachtúlachta táirgthe, na gcásanna infheidhme, srl. Chun cabhrú le cuideachtaí an cinneadh is fearr a dhéanamh.
- Comparáid a dhéanamh idir na prionsabail lárnacha teicneolaíochta
Meaisín foirmithe i bhfolús:
Déan an bhileog phlaisteach a mhaolú trí théamh, bain úsáid as súchán i bhfolús chun é a asú chuig dromchla an mhúnla, agus cruthaigh an cruth inmhianaithe tar éis an fhuaraithe. Is é an buntáiste atá aige ná nach dteastaíonn timpeallacht ardbhrú uaidh, go bhfuil an struchtúr múnla simplí (múnla baineann de ghnáth), agus tá sé oiriúnach do mhúnlú tapa.
Meaisín Múnlaithe Instealladh:
Cuir plaisteach leáite isteach i gcuas múnla dúnta faoi bhrú ard, agus oscail an múnla chun na codanna a thógáil amach tar éis fuaraithe agus soladaithe. Is féidir a bheith ag brath ar chórais mhúnlaithe insteallta ardbhrú agus ar mhúnlaí beachta, ar struchtúir chasta agus ar tháirgí ardchruinnithe.
- Fachtóir a chinneadh maidir le táirgeadh baisce beag: Costas
Meaisín foirmithe i bhfolús:
Is alúmanam, roisín nó gipseam den chuid is mó an t -ábhar múnla, agus níl sa chostas déantúsaíochta ach 1/10 go 1/5 de mhúnlaí insteallta. Mar shampla, ní fhéadfaidh múnla alúmanaim simplí ach cúpla míle yuan a chosnú, atá níos oiriúnaí do chodanna plaisteacha móra
Meaisín Múnlaithe Instealladh:
Déanta as cruach ard-neart, is féidir leis an gcostas múnla na mílte a bhaint amach go dtí na céadta mílte yuan. Má tá an bhaisc níos lú ná 5, 000 píosaí, méadóidh costas gach píosa go suntasach, agus beidh costas na múnlaí móra insteallta i bhfad níos costasaí.
- Timthriall táirgthe
Meaisín foirmithe i bhfolús:
Ní thógann timthriall amháin de mheaisín folúis leatháin tanaí 10-30 soicind (téamh + múnlú + fuaraithe), atá oiriúnach le haghaidh seachadadh tapa. Ní thógann bileog tiubh amháin ach thart ar 5 nóiméad, agus tá an mhúnlú go tapa agus tá cáilíocht an táirge cobhsaí.
Meaisín Múnlaithe Instealladh:
Is é an t -am rothaíochta ná 30 soicind go dtí cúpla nóiméad (instealladh + brú brú + fuaraithe), agus tógann an réamhthéamh trealaimh agus dífhabhtaithe múnla i bhfad. Tá éifeachtúlacht táirgthe baisce beag íseal, agus tá an ráta fabht de chodanna móra ard.
- Cumas atrialaithe dearaidh
Meaisín foirmithe i bhfolús:
Tá an modhnú múnla áisiúil, agus is féidir an t -athrú dearaidh a fhreagairt go tapa, rud atá oiriúnach do tháirgeadh trialach agus do tháirgeadh samplach.
Meaisín Múnlaithe Instealladh:
Éilíonn modhnú an mhúnla athoscailt, agus tá an costas atrialaithe dearaidh an-ard.
Má tá an buiséad teoranta, tá an struchtúr táirge simplí agus tá an riachtanas beachta íseal, is é an bhaisc táirgthe 50-5000 píosaí nó níos mó ná an méid comhpháirteach 300mm, is fearr an meaisín foirmithe folúis; Má tá an buiséad leordhóthanach, tá an táirge casta agus ardchruinnithe, tá an bhaisc níos mó ná 5000 píosa nó tá an chuid chomhpháirteach níos lú ná 300mm, tá an meaisín múnlaithe insteallta níos oiriúnaí.
Prionsabal Oibre an Meaisín Foirmithe Fholúis
Críochnaíonn an meaisín foirmithe folúis mhúnlú bileoga plaisteacha trí cheithre chéim: téamh - asaithe - fuaraithe - Demoulding. Seo a leanas an próiseas:
- Téamh agus softening
Socraítear an bhileog phlaisteach (mar ABS, PVC nó PP) ar an bhfráma teasa agus téitear go cothrom é go dtí an teocht softening (de ghnáth 100-200, ag brath ar an ábhar) trí phláta téimh leictrigh nó téitheoir infridhearg. Tógann an chéim seo thart ar 5-15 soicind, agus ní mór an teocht a rialú go beacht chun díghrádú ábhair a sheachaint.
- Asú i bhfolús
Aistrítear an bhileog bogtha os cionn an mhúnla go tapa, agus tosaítear ar an gcaidéal folúis (is iondúil go mbíonn an fórsa súchán {0. 05-0. Is múnla diúltach é an múnla den chuid is mó (cuasach), ar féidir leis táirgí teanntachta éadomhain nó struchtúr cothrom a chruthú.
- Fuarú agus curing
Tá cainéal fuaraithe tógtha isteach sa mhúnla (uisce fuaraithe nó fuarú aeir) chun an bhileog a dhaingniú laistigh de 10-20 soicind. Bíonn tionchar díreach ag an ráta fuaraithe go díreach ar éifeachtúlacht táirgthe agus ar chaighdeán dromchla an táirge.
- Na codanna a dhíspreagadh agus a thógáil amach
Déantar an córas folúis a mhúchadh, agus déantar an t -aer comhbhrúite a shéidte isteach sa spás idir an múnla agus an táirge chun cabhrú le díbirt. Tá roinnt trealaimh feistithe le ejectors meicniúla nó le feistí díluchtaithe uathoibríocha chun an méid uathoibrithe a fheabhsú.
Buntáistí tábhachtacha
- Múnla simplí:Ní theastaíonn aon chroí-dhromchla casta agus scaradh, ní theastaíonn ach múnla baineann aon-chéasta, agus laghdaítear an costas déantúsaíochta níos mó ná 50%.
- Inoiriúnaitheacht ábhair leathan:Tacaíonn sé le bileoga teirmeaplaisteacha amhail ABS, PVC, Aicrileach, PC, etc., le raon tiús 0. 5-8 mm.
